Blog
Panduan praktis yang lahir dari meja potong dan mesin press — bukan teori. Hitungan nyata, kesalahan nyata, dan cara mencegahnya.
Sablon retak setelah tiga kali cuci, warna beda dari desain, jadinya telat dari janji — hampir semua kejadian ini bisa dicegah sebelum kamu bayar DP. Ini daftar ceknya.
Baca selengkapnya →Seragam kantor telat tiga minggu, ukuran tidak konsisten, jahitan lepas di cucian pertama — kegagalan pesan ke konveksi hampir selalu berawal dari 5 hal yang tidak dicek di depan.
Baca selengkapnya →DTF dijual per meter film, dan cara menyusun desainmu di meter itu menentukan kamu bayar berapa. Kisaran harga yang wajar, cara ordernya, dan jebakan yang bikin tagihan bengkak.
Baca selengkapnya →Jersey printing custom itu pesanan paling rawan telat: ada desain, roster nama-nomor, pilihan bahan, dan tanggal tanding yang tidak bisa mundur. Ini urutan pesannya yang benar.
Baca selengkapnya →
Pemasangannya cuma lima menit, tapi hampir setiap orang berhenti di tempat yang sama: peringatan Windows, layar hitam, password yang tidak kelihatan diketik, dan folder AppData yang tidak ketemu. Semua itu normal — ini penjelasannya satu per satu.
Baca selengkapnya →
Yang bikin lama di sablon manual bukan nyablonnya, tapi misahin warnanya — lalu bikin tanda register yang ternyata meleset 6 mm antar film. Ini cara memisahkan warna jadi film per screen, dan lima hal yang menentukan filmnya kepakai atau tidak.
Baca selengkapnya →
Satu tarif rata per meter kelihatannya adil, padahal order dengan isi yang sama bisa ditagih 64% lebih mahal begitu jatuh ke roll sempit. Ini cara menyusun tarif per lebar roll, plus dari mana angka meter di nota seharusnya datang.
Baca selengkapnya →
Order 20 logo dada kecil-kecil, tapi filmnya keluar 1,5 meter. Biasanya bukan karena desainnya kebanyakan — tapi karena margin kosong ikut terhitung dan barisnya ditumpuk. Ini cara menyusunnya.
Baca selengkapnya →
Raster DTF bikin sablonan lebih lentur dan hemat tinta putih — tapi tidak semua desain cocok diraster. Ini cara kerjanya, setelan yang menentukan, dan tanda-tanda desainmu justru tidak boleh diraster.
Baca selengkapnya →
Capek cari file mockup kaos PSD/CDR tiap ganti warna, dan bingung ukuran desainnya nanti sebesar apa di kaos asli? Ini cara bikin mockup kaos 3D online — depan, belakang, lengan, ukuran cetak nyata A7–A2 — lalu kirim ke klien lewat WhatsApp.
Baca selengkapnya →
Menyusun potongan jersey di roll secara manual makan waktu berjam-jam dan tetap boros kertas. Video tutorial lengkap: dari file pola sampai layout siap cetak yang tersusun otomatis — rapat, tidak tabrakan, tidak ada yang kebalik.
Baca selengkapnya →
Chat masuk dari mana-mana, desain terkubur di scroll, ukuran ditanya tiga kali. Ini cara menampung order dari IG dan WA lewat satu link, tanpa harus bikin website sendiri.
Baca selengkapnya →
Dari spreadsheet sampai ERP pabrik, plus aplikasi khusus konveksi. Perbandingan jujur pilihan yang tersedia untuk vendor DTF, sublim, dan sablon di Indonesia, termasuk kapan sebaiknya tidak pakai software sama sekali.
Baca selengkapnya →
Status order yang cuma ada di kepala operator bikin kamu tidak bisa jawab klien dengan pasti. Ini cara memindahkan status itu ke papan yang bisa dilihat semua orang, plus lima tahap yang wajib ada.
Baca selengkapnya →
Tiap order kecil yang dicetak sendiri-sendiri meninggalkan celah kosong di kertas roll. Menggabungkannya bisa menghemat sampai belasan persen — tapi kadang cuma nol koma sekian, dan yang penting tahu bedanya sebelum repot.
Baca selengkapnya →
Mencari aplikasi desain jersey? Kebanyakan cuma bikin mockup, bukan file produksi. Ini bedanya desain untuk pamer dan desain yang benar-benar bisa dicetak di kertas sublim — dan cara mengerjakan keduanya langsung di browser.
Baca selengkapnya →
Jawaban singkatnya: untuk jersey dewasa, 160 atau 180 cm — selisih keduanya di bawah 2%, tapi roll 110 cm memakan 17% kertas lebih banyak. Ini angka ujinya dan cara menghitung untuk polamu sendiri.
Baca selengkapnya →
Order tim dengan nama dan nomor berbeda-beda per pemain rawan typo dan lama kalau dikerjakan satu-satu di Corel. Ini cara vendor jersey mengerjakannya dari satu sumber data.
Baca selengkapnya →
Mockup jersey 3D dari AI kelihatan bagus di layar, tapi tidak bisa langsung dicetak — bentuknya masih baju, bukan motif datar. Ini cara mengubahnya jadi motif siap tempel ke pola, dan batasannya.
Baca selengkapnya →
Desain selesai di Corel, lalu export PDF manual, buka browser, cari file, upload — empat langkah yang sebenarnya bisa jadi satu klik. Ini cara memangkasnya.
Baca selengkapnya →
Dua vendor dengan pola identik bisa menghabiskan kertas berbeda jauh — bukan karena kertasnya, tapi karena cara menyusun komponen di roll. Ini penyebab dan cara mengeceknya.
Baca selengkapnya →
Data order dan data invoice sering ditulis dua kali di tempat berbeda — rawan selisih dan buang waktu. Ini cara membuat invoice langsung dari data order yang sudah ada.
Baca selengkapnya →
Klien minta size lengkap tapi pola yang ada cuma satu ukuran. Ini cara membesarkan atau mengecilkan pola secara proporsional tanpa harus menggambar ulang dari nol — dan kenapa hasilnya tetap wajib dicek.
Baca selengkapnya →
Satu set jersey dewasa habis sekitar 0,9 meter kertas di roll 160 cm — bukan 1,5 meter seperti yang sering ditebak. Ini cara menghitungnya sampai angka, lengkap dengan contoh yang bisa kamu periksa.
Baca selengkapnya →
Dari komponen pola yang kurang sampai warna melenceng — lima penyebab paling umum jersey sublim gagal cetak, dan langkah pencegahan yang bisa langsung dipakai di produksi.
Baca selengkapnya →